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 雞眼機配件機械加工工藝規(guī)程設(shè)計步驟及要求：
1.雞眼機廠家生產(chǎn)類型大批；
2.對零件進行工藝分析〔采用國標〕；
3.確定毛坯的種類、形狀、尺寸和精度；
4.擬定機械加工工藝路線。這是制定工藝規(guī)程的關(guān)鍵一步，其主要工作是：選擇定位基準，確定各表面的加工方法，安排加工順序，確定工序集中與分散的程度，以及安排熱處理、檢驗及其它輔助工序。在擬定工藝路線時，一般是提出幾個可能的方案，進行分析比較，最后確定一個最佳的方案；
5.確定工序所采用的設(shè)備。選擇機床時，應注意以下幾個基本原則：
1機床的加工尺寸范圍應與工件的外形尺寸相適應。
2機床的精度應與工序要求的精度相適應。
3機床的生產(chǎn)率應與工件的生產(chǎn)類型相適應。如果工件尺寸太大、精度要求過高，沒有適當?shù)脑O(shè)備可供選擇時，應考慮機床改裝或設(shè)計專用機床。這時需要根據(jù)具體工序提出機床改裝（或設(shè)計）任務書，任務書中應提出與工序加工有關(guān)的必要數(shù)據(jù)、資料。如雞眼機公司：工序尺寸、工序公差及技術(shù)要求、工件的定位、夾壓方式，以及機床的總體布局、機床的生產(chǎn)率等。