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信息來源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2022-07-06
根據(jù)最新國家標準(GB/T18376.1-2008),常用切削工具用硬質(zhì)合金按照其化學(xué)成分和使用特性可以分為三類:1類別代號P.例如PO1.P10等。2類別代號M.例如,M01、M10等。3類別代號K。例如,K01、K10等。硬質(zhì)合金是由硬都很高、熔點很高的碳化物和膠結(jié)金屬,用粉未治金方法熔煉制造的和金材料。硬質(zhì)合金的硬度很高,其常溫硬度為74~81HRC,硬質(zhì)合金的耐磨性很好,比其他的材料熱硬性好,能夠耐受800~1000.C的高溫。因此,硬質(zhì)合金能采用的切削速度可以非常高,可以比高速鋼高幾倍、甚至幾十倍。但是,它的抗彎強度和沖擊韌度卻比高速鋼低,刃口也不容易磨的像高速鋼那樣鋒利,制造復(fù)雜刀具時,工藝上的難度也比高速鋼大得多。故此,硬質(zhì)合金和高速鋼分別是目前用以制造刀具的兩種常用材料。常用硬質(zhì)合金的主要性能及其用途可以.